瞄准产品生产过程中产生的废水、温室气体，利用技术革新方法，使其变成可以吃和再利用的新“宝贝”。涪陵榨菜集团和重庆华峰化工有限公司的节能减排方式不仅奇特配资公司官网，还实现了增效。
涪陵榨菜集团：浓盐水100%回收生产成酱油
14日上午，“活力中国调研行”记者团在涪陵国家现代农业产业园和涪陵农业科技园区调研。记者获悉，涪陵榨菜集团通过新工艺技术，将原本是废水的浓盐水经过蒸发浓缩后，变成了生产酱油的原料，并因特有的鲜香口感受到消费者喜爱。
“榨菜生产过程中产生的浓盐水，以前我们是经过生化处理等方式达标后就排放掉了，引入MVR蒸发浓缩技术后，现在的浓盐水能够实现100%的回收利用。”涪陵榨菜集团副总经理皮林称，“我们用浓盐水经过清洁化处理和浓缩后，再去加工成的榨菜酱油，目前年产销量近2000吨，因此可减少约5000吨的浓盐水排放量。不仅达到节能减排的目的，还变废为宝，实现了增收的可喜效果。”他称，榨菜酱油目前年创收可达1000余万元，并且近3年来每年都在稳步递增。
事实上，在涪陵的民间一直流传着榨菜酱油的古法工艺，“老百姓采用熬制的方法制作榨菜酱油。我们的生产工艺创新后，把浓盐水进行回收，之后加入黄豆和麦麸，用发酵的工艺再制作成榨菜酱油。它不仅未加防腐剂、焦糖色素和味精，还因氨氮含量较传统酱油高而口感更鲜香。”
据皮林介绍，该集团生产的榨菜酱油目前主要在重庆的渝东南地区销售。“未来根据市场进程，我们的销售渠道将争取向整个川渝地区拓展。”
华峰化工：迭代研发的新技术温室气体年分解能力超千万吨
14日下午，“活力中国调研行”记者团走进位于涪陵区的重庆市100强企业和重庆市优秀民营企业重庆华峰化工有限公司。在其形象展厅展出的己二酸、己二腈、己二胺、尼龙66切片等产品吸引了记者的眼光。
“我们已在循环经济、低碳研究、节能降耗等方面开展了100多项技术攻关和创新。”该公司安全环保部副经理曾亮接受记者采访时称，其中自主研发且不断迭代升级的己二酸生产新工艺，结合烷法、烯法、仿生氧化法，绿色低碳能力凸显。“我们已建成并投用的年可处理18万吨己二酸生产过程氧化亚氮低温催化分解消除工业化应用装置，N2O分解率可达99%。”
据曾亮介绍，己二酸生产过程尾气中含有的氧化亚氮(N2O)虽然无色无味，却是形成温室效应的主要气体之一。“从2013年开始，我们进行了技术攻关。经过不断的创新和迭代升级，达到现在拥有将N2O分解率提高到99%的低温催化分解消除技术的水平。”这项技术还能将温室气体在减排的同时富产蒸汽，实现节能减排与变废为宝双赢。据悉，应用该技术，单套装置每年可减排氧化亚氮4.62万吨，相当于减排1376万吨二氧化碳当量。它填补了国内技术空白，为助力非二氧化碳温室气体减排提供了重要的技术解决方案。
曾亮透露，该技术纯运行成本已实现“负值”，达成正产出。并称，该技术未来有望成为全球解决非二氧化碳温室气体减排的中国方案。
上游财经-重庆晨报记者董亿配资公司官网
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